刀具的簡要分類及應用
隨著我國制造業的發展，CNC機床的發展越來越成為機械制造行業是中流砥柱，CNC加工廣泛應用于汽車，電...
隨著我國制造業的發展，CNC機床的發展越來越成為機械制造行業是中流砥柱，CNC加工廣泛應用于汽車，電...
來源：PRATIC 普拉迪 點擊數：13840次 更新時間：2020-04-14
隨著我國制造業的發展，CNC機床的發展越來越成為機械制造行業是中流砥柱，CNC加工廣泛應用于汽車，電器，醫療設備，家具，五金等行業。在加工零部件中從毛坯(型材)到加工完成，影響產品完成的最主要因素就大致是機床，刀具，材料，以下就以刀具為重點去分析其因素。
刀具大致可分為：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼等等。不一樣的刀具加工不同的材料，比如高速鋼的刀具適合加工塑料，鋁等比較軟的材料，硬質合金的刀具適合加工有色金屬（鋼鐵，鑄鐵，銅）等材料，就拿高速鋼刀具來述說加工特點，鋁用刀具也是高速鋼刀具的一種，鋁用刀也分單刃，兩刃和多刃的，不一樣的加工條件用不一樣刃數，單刃的刀具適合薄壁類的加工，減震好，排削快，薄壁類的零件特點是加工時會彈刀，彈刀會導致斷刀和過切零件，所以單刃刀加工大大防止這類問題的發生。但單刃刀加工壁的光潔度并不高，所以加工零件的類型有幕墻，門窗，薄壁型材等。
單刃刀具
兩刃的刀具適合加工要求有一定的光潔度的零件，達到一定的排削要求，且加工震動比較小的零件，加工厚度相對比較薄，加工類型有拉手，家具，廚具型材等。
兩刃的刀具
多刃的銑刀相對其他刀就是排削槽小，所以不能適合重切削，適合精加工，多刃的銑刀加工出來的光潔度是很高的，加工出來后可以不用其他的拋光打磨，此類的刀具適合加工高精密零件，例如導軌，設備配件等。
三刃鋁用刀
四刃鋁用刀
通過簡單的分析可以看出，刀具材料都具有相似的性能，如高硬度、高強度和耐磨性等，同時也有自己的特點，而這些不同之處則決定了在切削加工中我們應該選擇什么樣的刀具。在選擇刀具材料時，我們應綜合考慮工件材料、加工條件、工件加工質量等各種因素，選擇適合的刀具材料，從而能夠很好地完成加工的要求。
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